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HMC800G
產(chǎn)品介紹:

HMC800G臥式加工中心采用正T型結(jié)構(gòu),整體式底座,大跨距雙層壁立柱,三軸采用重載滾柱導軌,整機結(jié)構(gòu)剛性高。機床采用強制冷卻絲杠軸承,強制冷卻皮帶主軸,有力保證了機床的精度穩(wěn)定性。機床能用于箱體、盤類、板殼、機座等零件的批量多面機械加工,也適用于各種模具的精加工。



產(chǎn)品特點:

1)床身及主體結(jié)構(gòu):整機采用正T型結(jié)構(gòu),高強度整體式鑄鐵底座,大跨距立柱,吸震性好,精度保持性優(yōu)良,采用高剛性設計,主要結(jié)構(gòu)經(jīng)應力應變及有限元分析。

2)進給機構(gòu):三軸采用高剛性滾柱重負荷精密級直線導軌,動態(tài)響應性能好,精度保持性高。保證加工運動的高速、高精度、高剛性和高穩(wěn)定性。

3)主軸系統(tǒng):主軸采用皮帶+雙速減速機式傳動,加工振動小,噪音低,加工質(zhì)量好。主軸箱自重平衡系統(tǒng),高速穩(wěn)定性好。

4)刀    庫:鏈式刀庫,承載能力大,穩(wěn)定性高。

5) 排屑系統(tǒng):內(nèi)置雙螺旋后排式排屑器,排屑能力大,結(jié)構(gòu)緊湊。

6) 冷卻系統(tǒng):冷卻水箱采用分離式,移動、清潔方便。

7)潤滑系統(tǒng):導軌、滾珠絲杠副采用集中自動稀油潤滑,各個節(jié)點配有定量式分油器,定時定量向各潤滑部位注油,保證各滑動面均勻潤滑,有效的減小摩擦阻力,提高了運動精度,保證了滾珠絲杠副和導軌的使用壽命。

8)系統(tǒng)配置:高檔數(shù)控系統(tǒng),集中式機床操作面板,使操作更加方便、快捷。

9) 防    護:機床采用符合安全標準的防護,既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。



適用行業(yè):

適用于汽車、模具、通訊、醫(yī)療器材等行業(yè)。





技術規(guī)格:

項目

HMC800G

X軸(mm)

1350

Y軸(mm)

1100

Z軸(mm)

1100

主軸端到工作臺中心的距離(mm)

210-1310

主軸中心到托盤頂部的距離(mm)

85-1185

 

工作臺尺寸(mm)

800×800

工作臺分度(Deg)

360×1°

工作臺類型

2000

工作臺承載能力(kg)

Ф1300,H1300

最大工件尺寸回轉(zhuǎn)直徑(mm)

6000

工作臺

22/26(FANUC)、22(西門子)

主軸轉(zhuǎn)速(r/min)

560/664(FANUC)、560(西門子)

主軸功率(kW)

BT50

主軸扭矩(Nm)

強制冷卻

錐孔

端面環(huán)噴,選配中心出水

主軸冷卻

滾柱線性導軌

主軸冷卻出水形式

7/7/7(FANUC)、7.1/7.1/7.1(西門子)

導軌

32/32/32

進給電機X/Y/Z(kW)

12000

快速進給速度X/Y/Z(m/min)

50/50/50

切削進給速度X/Y/Z(mm/min)

40

絲杠直徑X/Y/Z(mm)

機械手

三軸光柵

雙向

刀具容納數(shù)(把)

25(質(zhì)心距刀柄端面需小于100mm)

刀具選擇方式

120/240

刀具最大重量(kg)

400

刀柄型式

BT50

拉釘型式

14

換刀時間(T-T)(s)

8

定位精度(mm)

0.012

重復定位精度(mm)

0.01

工作臺分度定位精度(arcsec)

14

工作臺重復分度定位精度(arcsec)

8

氣源(MPa)

0.6-0.8

切削液槽容量(L)

600

電源(kW)

70

機床外形尺寸(mm)(不含腳踏板、排屑器、接屑車、液壓站等)

5600×5200×3900

機床重量(kg)

23000