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自動化及其它
BG-F系列龍門加工中心采用工作臺移動、橫梁固定式龍門框架結(jié)構(gòu), X、Y軸重載線軌,Z軸硬軌、方滑枕結(jié)構(gòu),產(chǎn)品規(guī)格眾多,種類齊全。以加工各種大、中型復(fù)雜零件為對象,具有高速、高精度、高剛性、環(huán)保等特點(diǎn);可進(jìn)行中、小型箱體類、板類、盤類、殼體類等復(fù)雜零件的多品種加工,實現(xiàn)工件一次裝夾后機(jī)床自動連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、擴(kuò)、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工。
產(chǎn)品特點(diǎn):
床身及主體結(jié)構(gòu):底座、工作臺、立柱、橫梁、滑座、機(jī)頭等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵,箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過充分的時效處理,為機(jī)床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
進(jìn)給機(jī)構(gòu):X、Y、Z三個方向進(jìn)給采用高剛性的雙螺母預(yù)壓C3級大導(dǎo)程滾珠絲杠,進(jìn)給速度高。
主軸系統(tǒng):主軸采用浮動式打刀,在主軸打刀時可有效卸荷對內(nèi)部軸承的沖擊并迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔,保證主軸及刀具的精度和壽命。
刀 庫:采用圓盤式布局,結(jié)構(gòu)緊湊,換刀速度快,能夠顯著提高加工效率。
潤滑系統(tǒng):導(dǎo)軌、滾珠絲杠副采用集中自動稀油潤滑,各個節(jié)點(diǎn)配有定量式分油器,定時定量向各潤滑部位注油,保證各滑動面充分潤滑,有效的減小摩擦阻力,提高了運(yùn)動精度,保證了滾珠絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命。
系統(tǒng)配置:機(jī)床標(biāo)配置 FANUC 0i-MF,可選配西門子等進(jìn)口系統(tǒng),以及多種國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng),滿足不同客戶的個性化需求。進(jìn)口系統(tǒng)具有高可靠性、高精度和豐富的功能,適用于高精度、復(fù)雜零件的加工。國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)則在性價比和本地化服務(wù)方面具有優(yōu)勢,能夠滿足大多數(shù)加工需求。系統(tǒng)界面友好,操作簡便,支持多種編程方式,提高加工效率。
防 護(hù):機(jī)床采用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù),有效隔離加工區(qū)和非加工區(qū),確保機(jī)床傳動部件和操作人員的安全。防護(hù)罩采用高強(qiáng)度材料制成,具有良好的密封性和耐腐蝕性,能夠有效防止切屑和冷卻液的飛濺。防護(hù)系統(tǒng)符合人機(jī)工程學(xué)設(shè)計,操作方便,美觀大氣。
適用行業(yè):
廣泛適用于汽車零部件、閥門、工程機(jī)械、IT設(shè)備、光學(xué)設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)。
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項目 |
單位 |
BG3022-F |
BG3025-F |
BG4022-F |
BG4025-F |
BG5022-F |
BG5025-F |
BG6025-F |
BG6032-F |
BG8042-F |
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行程 |
工作臺左右行程(X) |
mm |
3000 |
3000 |
4000 |
4000 |
5000 |
5000 |
6000 |
6000 |
8000 |
|
主軸箱前后行程(Y) |
mm |
2200 |
2700 |
2200 |
2700 |
2200 |
2700 |
2700 |
3200 |
4200 |
|
|
主軸箱上下行程(Z) |
mm |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1250 |
1250 |
|
|
主軸端面至工作臺距離 |
mm |
340-1340 |
340-1340 |
340-1340 |
340-1340 |
340-1340 |
340-1340 |
340-1340 |
330-1580 |
330-1580 |
|
|
龍門通過高度 |
mm |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
1400 |
1700 |
1700 |
|
|
兩立柱間寬度 |
mm |
2300 |
2700 |
2300 |
2700 |
2300 |
2700 |
2700 |
3200 |
4200 |
|
|
滑枕截面尺寸 |
mm |
460×460 |
460×460 |
460×460 |
460×460 |
460×460 |
460×460 |
460×460 |
500×500 |
500×500 |
|
|
工作臺 |
工作臺面積(長×寬) |
mm |
3000×2000 |
3000×2300 |
4000×2000 |
4000×2300 |
5000×2000 |
5000×2300 |
6000×2300 |
6000×3000 |
8000×3000 |
|
T型槽(數(shù)目-尺寸×間距) |
mm |
9×28×200 |
11×28×200 |
9×28×200 |
11×28×200 |
9×28×200 |
11×28×200 |
11×28×200 |
15×28×200 |
15×28×200 |
|
|
工作臺最大承重 |
kg |
10000 |
10000 |
12000 |
12000 |
14000 |
12000 |
12000 |
20000 |
25000 |
|
|
主軸 |
主軸傳動方式 |
|
ZF減速箱 |
ZF減速箱 |
ZF減速箱 |
ZF減速箱 |
ZF減速箱 |
ZF減速箱 |
ZF減速箱 |
ZF減速箱 |
ZF減速箱 |
|
主軸傳動比 |
|
4:1 |
4:1 |
4:1 |
4:1 |
4:1 |
4:1 |
4:1 |
4:1 |
4:1 |
|
|
主軸最高轉(zhuǎn)速 |
rpm |
4500 |
4500 |
4500 |
4500 |
4500 |
4500 |
4500 |
6000 |
6000 |
|
|
主軸錐孔/直徑 |
No./mm |
BT50-φ210 |
BT50-φ210 |
BT50-φ210 |
BT50-φ210 |
BT50-φ210 |
BT50-φ210 |
BT50-φ210 |
BT50-φ210 |
BT50-φ210 |
|
|
進(jìn)給 |
切削進(jìn)給速度 |
m/min |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
6 |
5 |
5 |
|
快速移動速度(X/Y/Z) |
m/min |
10/10/10 |
10/10/10 |
10/10/10 |
10/10/10 |
10/10/10 |
10/10/10 |
10/10/10 |
8/8/8 |
8/8/8 |
|
|
其他 |
所需氣壓 |
MPa |
0.6-0.8 |
0.6-0.8 |
0.6-0.8 |
0.6-0.8 |
0.6-0.8 |
0.6-0.8 |
0.6-0.8 |
0.6-0.8 |
0.6-0.8 |







